Технология каркасного монолитного строительства применяется при возведении жилых, общественных, производственных зданий любой площади и этажности.
Строительство коттеджа по монолитно-каркасной технологии.
Монолитные здания — цельнолитые армированные конструкции, состоящие из несущих фундаментов, цельных колонн, балок и перекрытий, соединенных в особый единый каркас. При этом наружные стены могут быть практически из любых материалов, способных удерживать тепло в здании (внешняя облицовка из кирпича, газобетона, отделка панелями и аналогичными материалами).
Каркасный дом со стенами из кирпича.
Железобетонные конструкции строятся на строительной площадке. Прочность и жесткость конструкции придает армирующий каркас. Элементы формируются съемной или несъемной опалубкой, в которую заливается бетонная смесь.
Отсутствие несущих стен уже дает возможность производить перепланировку в любое время после завершения строительства. Незначительная усадка предотвращает образование трещин, позволяет начинать отделочные работы сразу после возведения каркаса.
Бетон заливается в гладкую опалубку, поэтому конструкции получаются ровными.
Железобетон обладает высокой тепловой проводимостью и в зонах с холодным климатом требуют дополнительного утепления.
Также при температуре ниже +5°С, используют противоморозные добавки или выбрать прогрев бетона греющим кабелем.
Таблица 1. Сравнительные характеристики панельного и каркасно-монолитного дома.
Сравнительные данные |
Каркасный монолит |
Сборные ж/б панели |
Материал наружных стен |
возможен любой, кроме дерева |
панель из сборного железобетона |
Максимальная этажность |
нет ограничений |
до 25 этажей |
Расчетный срок эксплуатации зданий |
100 — 150 лет |
50- 75 лет |
Свободная планировка |
возможна |
невозможна |
Высота этажа |
любая |
ограничена габаритами панелей |
Скорость строительства 10-эт дома |
6-8 месяцев |
2-4 месяца |
Архитектурные формы |
возможны любые |
только типовые |
Продолжительность строительства зданий из монолитного железобетона зависит от температуры наружного воздуха и скорости набора прочности бетона.
Такая технология домостроения требует большого профессионализма и трудозатрат сварщиков, плотников, строителей, бетонщиков и других специалистов. Также нужны бетонные заводы в пределах 50 км от строительной площадки для исключения затрат на транспорт.
Фото: устройство монолитного каркаса.
Каркасные монолитные дома представляют собой жесткую конструкцию, состоящую из фундаментов, колонн и перекрытий.
Единую работу несущих элементов каркаса обеспечивают надежные фундаменты, которые могут быть свайными, ленточными или плитными. Вид фундамента определяется исходя из веса и этажности здания (наличие подвала в том числе), геологических особенностей участка и сложности рельефа, типа грунта. Какие виды фундаментов выделяют эксперты:
Пример армирования фундаментной плиты с системой обогрева.
При устройстве фундаментов оставляются выпуски арматуры для монтажа каркасов колонн. С помощью пластиковых фиксаторов, установленных на стержни арматуры, обеспечивается защитный слой бетона, толщиной не менее 20 мм. Далее устанавливается инвентарная опалубка. Заливка бетона в конструкцию колонны выполняется непрерывно, способом послойного трамбования.
Снятие опалубки допускается при наборе прочности бетона не менее 50%. Выполнять последующие работы по устройству балок, ригелей и плит перекрытия можно при прочности бетона колонн от 75%.
Установка инвентарной опалубки колонн.
Балки, ригели и перекрытия обеспечивают жесткость монолитных каркасных конструкций. На фундаментной плите или полу нижележащего этажа устанавливаются стойки, состоящие из треноги, вертикальной опоры и унивилки.
По стойкам крепятся деревянные ригели, на которые укладываются щиты опалубки из ламинированной влагостойкой фанеры, толщиной от 18 мм. При этом стыки фанеры должны находиться на ригелях, не допуская зазоров.
Арматурные стержни располагаются на фиксаторах из цементного раствора или пластика и вяжутся с помощью мягкой проволоки в пространственные каркасы. В готовую опалубку заливается бетонная смесь и тщательно уплотняется виброрейкой.
Устройство монолитных конструкций выполняется в несколько этапов:
1. Армирование
Изготавливается пространственный армирующий каркас с помощью вязальной проволоки. Сваривать каркасы не рекомендуется, так как под воздействием электродуговой сварки меняются свойства стали и металл становится хрупким. Сварка выполняется в случае невозможности холодного соединения. Сечение арматуры определяется расчетами.
2. Устройство опалубки
В качестве опалубки обычно используют ламинированную фанеру толщиной 18 мм, которая выдерживает высокое давление, хорошо держит форму, и позволяет получить гладкую и ровную поверхность.
Опалубка бывает съемной и несъемной.
Съемная опалубка после снятия используется повторно. Несъемная — становится частью конструкции дома, обеспечивая дополнительную теплоизоляцию.
Несъемная опалубка изготавливается из металла, фанеры или дерева с утеплителем из вспененного пенополистирола.
Между арматурными стержнями и щитами опалубки необходимо обеспечить защитный слой из бетона с помощью фиксаторов. Бетон защитит металлические компоненты от коррозии под действием влаги и преждевременного разрушения монолитных конструкций.
Установка фиксаторов для защитного слоя бетона.
3. Приготовление бетонной смеси
Бетонная смесь замешивается на строительной площадке или привозится с завода строительными миксерами. Для предотвращения расслоений и преждевременного схватывания, бетон при транспортировке постоянно перемешивается.
4. Бетонирование
Бетононасос или кран непрерывно подает бетонную смесь. Для предотвращения полостей, пустот и удаления из раствора воздушных пузырьков бетон послойно трамбуется с помощью виброреек или глубинных вибраторов.
Бетонирование фундаментной плиты.
5. Уход за бетоном
При температуре наружного воздуха ниже -5°С выполняется прогрев бетона греющим кабелем, который закладывается в конструкцию при армировании. Для предотвращения преждевременного высыхания верхнего слоя уложенной смеси, монолит полностью укрывается полиэтиленовой пленкой или засыпается опилками.
После схватывания и набора прочности бетоном не менее 50%, опалубка снимается. Работать дальше и нагружать конструкцию можно при прочности не менее 75% от проектной.
Заливка каждой конструкции выполняется методом непрерывного литья за один раз.
Рабочие швы нужно располагаеть перпендикулярно поверхности плиты перекрытия, фундамента или ростверка в местах, обозначенных проектировщиком.
Соблюдение технологии зимнего бетонирования и большой опыт строительства позволяет возводить каркасные монолитные малоэтажные и многоэтажные здания (многоквартирные дома), сооружения, производственные помещения круглый год.
Смотрите также:
В данной рубрике представлены Монолитно-каркасные дома по цене от 724500 до 19485000 рублей. Жилая площадь возводимых коттеджей от 19 м2 до 388 м2, а общая площадь от 20 м2 до 433 м2. Объем от 0 м3 до 1768 м3. Высота возводимых построек от 4 м до 11 м . Угол наклона крыши от 1° до 45°. Всего проектов - 40 шт.