Строительство монолитных перекрытий

Дополнительные работы

Видео

Монолитные перекрытия считаются самыми надежными и универсальными. Они могут быть любых габаритов и конфигураций, устраиваться по стенам из кирпича, керамических блоков и ячеистого бетона, применяются при нестандартных размерах пролетов. Монолитные плиты могут опираться не только на несущие стены, но и на колонны.

Виды монолитных перекрытий

По конструкции монолитные перекрытия бывают балочными и безбалочными.

• балочные конструкции отличаются наличием ригелей, связанных монолитно с плитой, располагаемых обычно поперек строений;
• безбалочные перекрытия имеют плоскую форму, с одинаковой толщиной по всей плоскости плиты.

При устройстве безбалочных конструкций упрощается устройство опалубки.

Облегченные монолитные перекрытия могут устраиваться по профлисту, толщиной от 0,7 мм, который является элементом несъемной опалубки.

Такая конструкция имеет меньшую толщину, чем обычная плита и в основном используется в качестве перекрытия над подвальным или цокольным этажом.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу.

Железобетонные перекрытия, устраиваемые по профнастилу, обходятся дешевле за счет снижения трудозатрат и меньшего расхода арматуры и бетонной смеси.

Преимущества и недостатки

Монолитная плита обеспечивает равномерное распределение нагрузок на фундаменты и стены здания. Такая конструкция превосходит перекрытия из сборного железобетона по многим показателям:

• прочность и несущая способность;
• долговечность и надежность;
• отсутствие швов и стыков;
• возможность реализации проектов оригинальных зданий различных конфигураций.

Применяя монолитную технологию заливки перекрытий, можно создавать консольные конструкции балконов и террас, без устройства опорных колонн и балок. Высокая прочность и жесткость цельной монолитной плиты позволяет возводить здания в зонах с высокой сейсмической активностью. Это оптимальный вариант, если к дому затруднен подъезд грузоподъемной техники для транспортировки и монтажа сборных железобетонных плит.

Из недостатков стоит отметить длительный срок набора прочности бетона в конструкции. При необходимости, его можно сократить путем добавления в бетонную смесь ускорителей твердения бетона, или устройства дополнительного прогрева.

Материалы, оборудование, оснастка

Опалубка под монолитные перекрытия представляет собой щиты на устойчивых мощных опорах, которые способны выдержать вес арматуры и уложенного в конструкцию смеси. Она может собираться из деревянных или металлических элементов.

Самым удобным и надежным вариантом считается инвентарная опалубка заводского изготовления, включающая следующие элементы:

• стальные телескопические стойки, выдвигаемые на нужную высоту и закрепляемые с помощью винтового или прижимного механизма;
• треноги, состоящие из трехточечных опор и фиксаторов, закрепляющих стойки;
• универсальные вилки,на которые устанавливаются опорные балки;
• деревянные двутавровые балки, формирующие основание для укладки фанеры;
• листы ламинированной фанеры толщиной 16-18 мм.

Элементы инвентарной опалубки.

Применение инвентарной опалубки с раздвижными телескопическими стойками оправдано при создании перекрытий с перепадами высот и ступенчатых конструкций.

Для устройства монолитной плиты понадобятся следующие материалы:

• арматура класса А400 и А250;
• мягкая вязальная проволока;
• стальные закладные элементы;
• бетон проектного класса;
• пластиковые фиксаторы.

Для уплотнения залитой смеси нужны глубинные вибраторы и виброрейки, для распределения бетона при заливке — лопаты и гладилки.

Готовая бетонная смесь доставляется с завода автомобильным миксером и подается в установленную опалубку с помощью бетононасоса или крана. При необходимости, бетонную смесь можно изготовить на строительной площадке.

Этапы работ

К монтажу перекрытий приступают, когда будут готовы все несущие стены и колонны. Пол, на который устанавливается опалубка, должен быть прочным и ровным. Работы по созданию монолитного железобетонного перекрытия включают следующие этапы:

1. Устройство опалубки

Инвентарная опалубка из заводских элементов монтируется в определенном порядке:

1) Стальные телескопические стойки с унивилками устанавливаются в заданное положение с помощью треног, с шагом 1000 мм, и расстоянием от стен около 300 мм.

2) На стойки, в унивилки, укладываются двутавровые балки, деревянный брус или швеллер.

3) По продольным балкам устанавливаются поперечные, с шагом не более 500 мм.

4) Поверх балок делается настил из ламинированной фанеры, толщиной 16-18 мм.

Вертикальность и горизонтальность опалубки контролируется лазерным нивелиром или строительным уровнем.

Для уменьшения сцепления бетона с опалубкой,поверхность настила из фанеры обрабатывается машинным маслом или специальной эмульсией.

Установка инвентарной опалубки.

2. Армирование

Верхние и нижние армирующие сетки вяжутся с помощью мягкой проволоки из продольных и поперечных стальных стержней периодического профиля класса А400, диаметром 12-16 мм, с шагом 150-200 мм.

Поддерживающие элементы верхнего армирования выполняются из гладких стержней класса А240, диаметром 8 мм.

Для обеспечения защитного слоя бетона, нижняя сетка укладывается на пластиковые фиксаторы.

При армировании следует учитывать, что монолитная плита должна заходить на наружную стену не менее, чем на 150 мм.

Армирование плиты.

3. Бетонирование

До начала заливки, в места прохода стояков инженерных систем, вентиляционных каналов, дымоходов устанавливаются короба или гильзы, для устройства технологических отверстий.

Бетонная смесь подается на перекрытие с помощью бункера, установленного на стреле башенного крана, или рукава бетононасоса. Бетон укладывается слоем одинаковой толщины, уплотняется с помощью вибратора и заглаживается гладилкой. Бетонирование монолитного перекрытия выполняется за один заход непрерывным методом.

В исключительных случаях допускается устройство рабочих швов при перерывах в поставке бетона. При этом швы должны быть строго вертикальными и располагаться в местах наименьшей нагрузки на конструкцию.

Бетонирование.

Оптимальная температура для бетонирования монолитных перекрытий составляет от+15, до +25°С.

4. Уход за бетоном

После заливки необходимо укрыть поверхность пленкой или брезентом, для предотвращения растрескивания в результате быстрого испарения влаги. В жаркие дни бетон следует дополнительно увлажнять.

При температуре ниже +5°С процесс гидратации прекращается. Поэтому, при выполнении бетонных работ в холодное время года,необходимо проводить специальные мероприятия:

• использовать бетон с противоморозными добавками;
• выполнять прогрев конструкций греющим кабелем;
• устраивать тепляки и укрывать свежеуложенный бетон утепляющими матами.

Таблица 1. Набор прочности бетона при разных температурах.

В оптимальных условиях бетон набирает проектную прочность в течение 28 суток. При нагреве конструкции до 30°С, срок твердения сокращается вдвое. Загрузка монолитных конструкций допускается только после приобретения бетоном не менее 70% прочности.

Рисунок 7. Установка греющего кабеля при зимнем бетонировании.

От чего зависит стоимость

• степени сложности проекта;
• габаритов плиты;
• металлоемкости конструкции;
• марок бетона и стальной арматуры;
• транспортных расходов на доставку материалов.

Межэтажные перекрытия несут на себе нагрузки от мебели и бытовой техники, сантехнического оборудования и людей. Они должны выполняться в строгом соответствии с проектом, требованиями строительных норм и правил, с соблюдением технологии выполнения всех этапов работ. От качества межэтажных перекрытий зависит прочность и долговечность всего здания.